阻性消声器是生产利用声波在多孔性吸声材料或吸声结构中传播，因摩擦将声能转化为热能而散发掉，使沿管道传播的噪声随距离而衰减，从而达到消声目的的消声器。
在内壁或通道空间安装吸声材料或吸声结构，以吸收声波能量的消声器。它对气流产生的压降小，且对中频和高频声波的消声效果好，因此，应用广泛。根据不同的使用要求，可有不同的结构形式。如在一般空调系统中，可采用在管道内壁铺设厚度约2.5cm的玻璃棉结构。对大型风洞或喷气发动机试车间的排气口，可采用在管道中安装平行叠置的吸声板或排成空间列阵的吸声圆筒等结构。缺点是在高温、水蒸汽以及对吸声材料有腐蚀作用的气体中，使用寿命较短，对低频噪声消声效果差。
技术性能
1。 阻性消声器是利用声波在多孔而且串通的的吸声材料中摩擦吸收声能而消声的，一般有直管式、片式、蜂窝式、折板式和声流式等；由于有多孔的吸声材料所以不能用于有蒸汽侵蚀或高温的场合。
2。 阻性消声器对消除高、中频噪声效果显著，对低频噪声的消除则不是很有效，其消声量与消声器的结构形式、空气通道横断面的形状与面积、气流速度、消声器长度，以及吸声材料的种类、密度、厚度等因素有关，护面板材料及其型式对消声效果也有很大影响；
3。 护面材料可采用柔软多孔透气的织物，如玻璃纤维布，或穿孔板。
4。 护面用的穿孔板一般采用薄钢板、铝板、不锈钢板加工制成。为了发挥吸声材料的吸声性能，穿孔板的穿孔率应大于20%，孔径3～10mm。

产品选用要点
1。 阻性消声器选用主要控制参数消声量、频谱特性、风速、风量、空气阻力（系数）。
2。 选用的吸声材料和结构除了满足消声性能要求外，还应注意防潮、耐温、防腐、耐气流冲刷等。
3。 阻性消声器由于会有二次产尘的缺点，不能用于洁净空调系统。
4。 消声器应设于风管系统中气流平稳的管段上，且应尽量靠近有噪声控制要求的地方。
5。 为防止再生噪声的影响，消声器空气通道内流速应根据控制噪声级标准的要求确定，阻性消声器一般宜在8m/s以下，不应宜>12m/s。微穿孔板消声器大风速的情况下（15~20m/s），风阻较大。
6。 消声器不宜设置在空调机房内，也不宜设置在室外，防止噪声穿透进入消声器后的管道。
7。 当一根风管输送到多个房间时，宜扩大相邻房间送风口的距离，或采用增加消声弯头、风管内壁粘贴吸声材料等措施，防止房间的噪声干扰。
8。 一般空调系统减噪选用阻抗复合式消声器，排风系统可选用阻性消声器。